成本减半 东方出版社 下载 pdf 百度网盘 epub 免费 2025 电子版 mobi 在线

作者关于成本降低的知识，始于久保田时代从事农业机械产品工作期间的开发现场，比如耕地机、插秧机、拖拉机、联合收割机等等。即便销售额未涨，只靠降低成本就能获得利润，或者通过大幅降低成本开发新产品，成功将赤字转为盈余。

后来，当走入形形色色的生产现场，当作者真真正正看到产品和图纸并仔细观察时发现，这与他在久保田工作时所面对的，基本上都是同一课题—即找到无用之山并搬走它。

宇宙火箭、核能相关机器、集成电路圆片、大型印刷机、大型系统家具、火葬设备、MRI·CT医疗机器、X线·激光精密测定仪、食品加工机、汽车类机器、搬运机、油压机，甚至打印复合机、笔记本电脑、液晶屏手机等等，从传统的制造业制作的RETEL制品，到凝结了IT技术精髓的高技术产品，从小型轻巧的产品到需称之为大型设备的机械，在所有的开发现场中都存在着同样的问题。

作者认为，成本绝不是产品开发结束后通过结果显现出来的原始价格。所谓“成本”，与产品开发过程中对产品的性能和技能的设计进行的创作一样，是在产品图纸中创造出来的东西，除此以外别无其他。“成本是创造出来的”，这就是本书对成本的再定义。

前言

前篇看图纸，成本减半

“成本减半”适用于所有开发现场吗

扭转赤字之1——拖拉机、插秧机

扭转赤字之2——自动售货机、净化槽、空调机

锻炼开发人员的大脑

提升全体成员的技能是关键

开发现场上的变废为宝

第一章陷于困境的产品制造现场

l经营者是问题元凶?

脱离现场的经营者

打击现场气势的经营者

开发部和生产部利益是相左的吗?

68毫米厚的板子中40毫米是浪费

默默沉睡中的30年前的做法

2智慧逐渐消失

连最基础的知识都不懂的年轻社员

浪费现象被继承的现场

智慧的传承

3开发现场正在发生的事情

“做不到”和“不知道”的十个课题

没有知识就没有智慧

优选的问题是“画不出图纸”

不画图纸、不懂画图的开发负责人

被称为CAD的陷阱

手绘是开发不可或缺的工具

产品制造本应有趣

第二章产品制造很有趣

1“产品制造”的觉醒

“自动风向记录仪”成为日本中国地区的代表作品

对自行车的构造兴致浓厚

修理谷物脱粒机发动机

解开传送带不会脱落之谜

被柴油发动机深深吸引

2在久保田所学到的产品制造

“高桥学校”的新人教育

在焊接工作中感受到前辈的厉害之处

参与第一代插秧机的开发

促使我立志投身于开发的拖拉机开发事业

带着“手绘”去交流，北美四万公里之旅

充实的三年赴美学习经历

新开发的拖拉机获得优良设计奖

我们的口号是“为客户呈上三份感动!”

3“创造”成本的乐趣

若只盯成本注定失败

被“创造成本”的乐趣唤醒

零件减半后品质上升的理由

为何过剩品质会成为问题

“便宜到家”是客户感觉到的成本

“便宜就好卖?”非也

第三章造物头脑的锻炼方法

1锻炼头脑的方法

开始现场教学的契机

成本核算手册迅速把握总成本的手法

CDl00日元提案实现了成本降低六亿曰元

发掘IP试着拆解其他业界的人气商品

发现产品制造“技能”时的感动

从自行车上看到成本降低的“技能”

发掘PP挖出潜在问题的方法

通过开发人员开展的市场调查

开发人员总结的数据内容丰富多彩

2成本是这样减半的

始于有实物的现场

技术指导的十个步骤

“明白了”“看起来行”“成功了”

首先要想出十个解决问题的方案

对十个方案进行比较

想出十种方案的秘诀

3开发部门负责人工作内容实录

全权委托开发部门负责人

开发部门负责人需要是全能工程师

首先制作“产品开发企划书”

说服相关部门的“协调能力”

发行“仿一万曰元纸币”以推行预算管理

开发部门负责人要会传递快乐

通过表扬来培养团队

确保实现开发目标

最后一刻仍要绞尽脑汁

第四章产品制造的水平仍待提高

1良好的生产现场孕育良好的技术

日本有很多良好的生产现场

产品制造的两个方向

“模块型”趋势不会停止

我更倾向于“整合型”

与日本风格迥异的外国企业现场

充分利用领先世界的技术

过于追求完美

2留在日本、回到日本

苹果和通用将生产线搬回美国的原因

转移生产线的陷阱

中国制造已经不再廉价

必须留在日本的部门

3开发者要走向亚洲

以市场为导向带来的成果

通过亲身体验把握产品形象

学习铃木汽车在印度的成功经验

深入市场把握商机

拓展亚洲市场的三个领域

结束语开发现场应有的新姿态

严控成本的重要意义

挑战新的产品领域

在开发现场增加女性员工

开发人员实行年薪制

写在结束语之后

三木博幸，株式会社成本开发研究所董事长，1964年久保田机械株式会社（现为“株式会社久保田”）入职。1964—1980年在研究本部从事耕地机、插秧机、拖拉机的开发工作，1981—1983年作为海外技术研修生被派遣到纽约学习。1983——2003年从事拖拉机的事业革新和事业再建（拖拉机、插秧机、自动售货机，2004年—2009年久保田机械设计株式会社董事长，2009年至今现职，目前主要业务：开发现场的技术指导，讲演、研讨（造物讲座、成本培训、机械制图培训等）。

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